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分析埋刮板輸送機物料稱重裝置配送
2018/11/13　閱讀次數：[7339]
在封閉的矩形斷面內，借助于運動著的刮板鏈條連續輸送散狀物料。在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用在物料之間產生了內摩擦力，這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物料在機槽中的移動而產生的外摩擦阻力，使物料形成整體料流而被輸送。
1、埋刮板輸送機用單條高強度礦用圓環鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。
2、鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。
3、埋刮板輸送機鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機如驅動背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。
5、運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是國際上調速方式。
6、進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現象不再發生。

刮板把濕污泥從下面的料槽中刮起，隨著輸送鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，輸送機將物料傾入接受槽內。適用于低處往高處提升，供應濕污泥通過從動臺投入料槽后隨輸送鏈自動連續運轉向上運送。根據傳送量調節傳送速度，并隨需要選擇提升高度，輸送鏈為自行設計制造，所有尺寸均按照實際需要設計制造，電腦計量機設計，適用于濕污泥提升上料，可通過控制系停啟。

埋刮板輸送機是在MS系列埋埋刮板輸送機基礎上，借鑒、吸收國外同類產品技術，開拓的新型通用系列產品，秉承并提升了埋刮板輸送機工藝布置靈活、密封性強、通用性強等優良特色，更具牽引強度高、抗磨損能力強等獨特優勢。采納高強度套筒滾子板鏈布局運送鏈，合金鋼布局，規范化熱處理，強度高，摩擦系數小，應用壽命長，運送鏈條正常壽命>2年，滾子壽命≥3年。上下單位均采納高強度、高耐磨機能導軌，均衡布局，大幅提升整機布局應用壽命，達5年以上。過渡段上單位牽引支撐采納托輪布局，合理調理了牽引件松緊邊的緩沖與過渡，加強了裝備運行的穩定性與可靠性。

刮板輸送機主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機槽、進料口、卸料口、驅動裝置和張緊裝置等構件組成，如圖所示。頭尾鏈輪即為驅動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構件被環繞支承于頭尾鏈輪和機槽內，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形機槽內通過連續運轉的刮板鏈條實現輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅動裝置安裝于頭部驅動輪端，張緊裝置設置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設于尾部機槽上部，卸料口開設于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構件是通過摩擦實現驅動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現驅動。

常用的刮板輸送機為固定式安裝，它分為水平型(MS型)、埋刮板輸送機垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三種，MS型是使用最普遍的水平刮板輸送機。MC型是使用最普遍的垂直型刮板輸送機，工作傾角可達90度，提升高度為30m；MZ型是一種水平一垂直混合型刮扳輸送機，提升高度一般為20m，上水平段輸送距離小于30m。膠帶輸送機和斗提機輸送物料時是很直觀的，它們分別利用輸送帶和畚斗直接將物料帶走。而刮板輸送機不能簡單地認為是通過刮板直接推動物料而完成其輸送，因為刮板的橫斷面往往較樁輸送物料的橫斷面小很多，刮板被物料埋在里面，所以以前把刮板輸送機稱為“埋刮板輸送機”。那么，刮板輸送機是怎樣實現物料輸送的呢?刮板輸送機工作時，無論是水平還是垂直輸送，當物料從進料口進人封閉的機槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散體物料形成足夠的內摩擦，該內摩擦力足以克服物料輸送時所受的機槽對其的外摩擦力及垂直輸送時物料的重力，這樣物料就可形成一個相對穩定的整體，在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。
埋刮板輸送機
它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的，其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。常用的鏈條有模緞鏈、滾子鏈、雙板鏈三種，如圖所示為其鏈節，要求其必須保證有足夠的強度和耐磨性。刮板根據其結構不同可分為T型、U1型、V1型、O型和04型，如圖所示。它們的包圍系數不同，適用于不同物料和不同型式的刮板輸送機。一般情況下，MS型刮板輸送機選用T型、U1型刮板；MC型刮板輸送機選用V1型、O型和O4型刮板；MZ型選用V1型刮板；輸送物料的散落性越好，則應選用包圍系數大的刮板，這樣才能更好地保證物料的穩定輸送。機槽是刮板輸送機的外殼，它起到密封和支承其他構件的作用，更重要的它還是物料犏送的內腔，必須有良好的耐磨性。由于刮板輸送機有三種基本型式，其機槽結構較復雜，特別是MC型和MZ型刮板輸送機。刮板輸送機的機槽可分為機頭段、機尾段、過渡段、彎曲段、中間段(包括水平、垂直中間段)和加料段，其中彎曲段是指MC型和MZ型刮板輸送機水平到垂直或垂直到水平的彎曲過渡段，其結構較復雜。中間段是機槽最基本的部分，水平中間段和垂直中間段結構不同。

安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應根據輸送機的機型、長度和現場條件確定具體的安裝方法，在一般情況下，采用分段組裝的方法，即每l0節左右串成一組，逐組往輸送機里裝，繞過頭輪后，可用人工盤車帶動；MC型、MZ型刮板輸送機的刮板鏈條安裝，應自上而下吊裝，但應注意固定好刮板鏈條的尾部，以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接，MS型可在水平中間段上部即空載段進行，MC型和MZ型則應在過渡段的上觀察窗予以連接。

刮板輸送機是借助于牽引構件(一般為鏈條)上刮板的推力作用，使散狀物料沿著機槽移動，從而輸送物料的連續輸送機。刮板輸送機可以水平、傾斜或垂直輸送物料，輸送物料時，刮板鏈條全部埋在物料之中，又被稱為“埋刮板輸送機”。刮板輸送機的優點是結構簡單，造價低廉，可以沿整個長度方向多點進料或卸料，使用靈活。缺點是由于物料、刮板和機槽之間存在摩擦，動力消耗較大，且機槽容易磨損。按照物料的輸送方向，可將普通刮板輸送機分為水平型、傾斜型和混合型。刮板輸送機輸送物料的傾斜角通常不超過35℃，因為隨著傾角增大，它的生產率會大幅下降。由于刮板輸送機輸送物料時阻力較大，受鏈條強度的影響，其長度一般被限制在80米以內。

由于使用條件、使用空間、煤層厚度不同，對輸送能力和鋪設長度等要求也各不相同，因此，國內外生產和使用的刮板輸送機類型很多。
(1)按中部槽的布置方式和結構分，有重疊式和并列式兩種，而重疊式中部槽又分為開底式和封底式兩種。
(2)按牽引鏈的結構分，有片式套筒鏈、可拆模鍛鏈和焊接圓環鏈3種，現在一般都采用圓環鏈制成的刮板鏈。
(3)按鏈條數量和布置方式分，有單鏈、雙邊鏈、雙中鏈和三鏈。
(4)按傳動動力類型分，有電力傳動(電動機)和液壓傳動。
(5)按電動機傳動裝置的數量和布置方式分，有單電動機傳動和雙電動機傳動兩種，雙電動機傳動裝置的布置方式又分為并列式(平行式)、垂直式和復合式。
(6)按傳動電動機的功率分，有輕型、中型、重型和超重型。

同膠帶輸送機相比，刮板輸送機不需安裝眾多的滾珠軸承和昂貴的橡膠帶，具有結構簡單、重量輕、體積小等優點，其制造、安裝、使用和維修都很方便。由于機槽密閉，物料不會飛揚，因而物料損耗少，工人勞動條件好。與輸送量相同的其它類型輸送機相比，機槽截面小，占地面積少，與膠帶輸送機一樣，既能多點加料，又能多點卸料( 是一個點卸料)，還不需要諸如卸料小車那樣龐大的卸料裝置。由于這種輸送機的機槽是封閉箱形，因此剛度大，不需要支承機槽的框架，當跨度大時，只設置簡易支承臺就足夠了。
　　
上一張：淺析埋刮板輸送機的安裝注意事項
　　
下一張：埋刮板輸送機的選用要考慮哪些要素？